当前位置：首页 > 产品中心
气雾制粉设备金属
气雾制粉设备金属
2023-05-07T13:05:48+00:00
电极感应气雾化制粉设备 中航迈特
电极感应气雾化制粉设备（AVIEIGA），主要用于活性金属、难熔金属及其合金粉末制备，如纯钛及钛合金、高温合金、铂铑合金、金属间化合物等，粉末产品广泛应用于增材 2022年5月10日 气雾化制粉设备法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势：粉末粒度小且分布集中，精细可达10btm(1250目)，有助于材料组织细化；金属化、球形化的 金属粉末制备下游需求强劲 气雾化技术赋能行业升级改造合金 2019年7月2日 中国首套2吨级（铁合金）气雾化制粉生产线设备已由我司成功量产，多项行业创新专利技术，实现质与量的突破式飞跃。 气雾化制粉设备 简介：本产品主要用于制取低于熔点 1600 ° C 的金属或非金属粉末。气雾化制粉设备 湖南汉冶科技有限公司
气雾化制备金属粉末的研究进展及展望 cmes
摘要 金属粉末作为增材制造的关键原材料,其品质很大程度上决定了产品最终质量。 气雾化制粉技术所制备的粉末具有粒度细小、球形度高、氧含量低等优点,已成为增材制造高性 金属粉末气雾化技术研究新进展 07:23 气雾化制粉技术因粉末球形度高、气体杂质含量低等优点已经成为现在一种重要的粉末制备方法。 雾化过程可粗略分为破碎和凝 金属粉末气雾化技术研究新进展机理2015年3月16日 目前，已建成国内首套中高温超细金属粉末气雾化一体化生产线和国际首创、国内较大、自动化程度最高的离心雾化一体化生产线。 其中制造的具有自主知识产权 北京有研总院在高性能金属粉末材料先进雾化制备领域取得
金属粉末制备下游需求强劲 气雾化技术赋能行业升级改造
2022年5月9日 气雾化制粉设备法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势：粉末粒度小且分布集中，精细可达 10btm(1250 目)，有助于材料组织细化；金属化、球形化 气雾化制粉工艺的“前世今生” 2021/09/18 点击 8682 次 中国粉体网讯 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成 气雾化制粉工艺的“前世今生”中国金属粉末行业门户真空气雾化实验型金属制粉设备宁波中物力拓超微材料有限公司真空悬浮熔炼气雾化制粉设备在真空条件下（或充惰性气体）利用中频感应加热原理将金属材料熔化，同时利用磁力挤压及搅拌作用，将液体金属推离水冷铜 真空气雾化实验型金属制粉设备宁波中物力拓超微材
粉末高温合金的制备工艺及发展现状中国金属粉末行业门户
2022年4月20日 图2 真空感应熔炼气雾化制粉设备示意图 Ar气雾化制粉的优势在于可以制备比较细小的球形高温合金粉末，通过筛分去除较大的夹杂颗粒，从而降低夹杂的有害影响。未来高温合金Ar气雾化制粉技术将继续朝着高纯、细化、窄粒度、少夹杂、高球形度以及高效率和2016年12月20日 中航迈特成立于 2014年2月，位于北京市中关村永丰高新技术产业基地，是一家以航空航天金属粉末材料及零部件研发制造为基础，以专业3D打印金属制粉装备及工艺技术开发为目标的高新技术企业。具备年产制粉炉设备45台套、高品质球形金属粉末材 盘点中国41家金属3D打印：粉末研发、生产及成型技术企业① 2014年11月12日 经过多年的不断创新和完善，真空气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法，成为支撑和推动新材料研究及新技术开发的先导因素。 作者对真空气雾化制粉的原理、工艺及制粉设备进行了介绍，对真空气雾化制备粉末的种类及用途进行 真空气雾化制粉技术及其应用 豆丁网
航空发动机用粉末高温合金及制备技术研究进展
2019年4月17日 在粉末制备方面，重点介绍了Ar气雾化制粉技术关键因素，包括设备、雾化过程、粒度控制、O含量控制、粉末形貌控制和夹杂控制等。 针对涡轮盘件制备技术，总结了双性能涡轮盘、双合金整体叶盘技术和等温锻造模具用材料的研究进展。2022年9月18日 一系列全面高性能熔炼及制粉设备能够满足不同材料的制备需求，稳定的生产工艺和完善的检测机制保证材料性能符合设计预期。 定制材料涵盖了 小众冷门牌号，自主研发元素成分配比，以及难熔金属材料，多元共晶高熵合金 等多个方面，竭诚为科研工作者提供优质的加工服务。科研类新型合金锭，合金粉末小批量定制服务2013年10月21日 在国内,冶金部钢铁研究总院早在60 代就开始研制气雾化不锈钢粉及其制品随后在高速钢,高温合金等方面做了大 量的研究工作1980 年从德国海拉斯公司 引进真空熔炼氩气雾化制粉的全套装置最 近中美上海司太立有限公司从英国引进一条 Osprey 气体雾化生 【doc】真空熔炼气体雾化制粉技术及设备 豆丁网
极致降损！天智推出气雾化制粉工艺粉末损耗合金
2023年8月10日 气雾化制粉主要采用的是铁镍、铁硅、铁硅铝类的粉末，应用端集中在金属磁磁芯、变压器类的产品。 气雾化制粉工艺对粒度要求不需要很细，但是对粉末磁集成产品之后的损耗要求非常高，远远高于一体电感所要求的损耗值。设备技术特点： 采用坩埚熔炼，用户可根据需要灵活调整成分，可实现多种合金粉末制备； 采用专用紧耦合雾化器技术，细粉收率高、气体耗量少、生产成本低； 设备设置有多重压力、温度、气体纯度检测传感器，可实现生产过程精密调控； 设备设置有HMI 真空气雾化制粉设备,雾化制粉设备,雾化制粉2022年1月7日 根据所选频率d50的粉末范围： 40 KHZ：4060 μm 20 KHZ：80100 μm 因此，无论涉及何种工艺，都可以快速高效地生产适合AM的粉末。 对于感应雾化和基于等离子体的雾化，该过程都在惰性气体（通常是氩气）中进行。 根据研究目的，加入反应气体也可以获得壳芯 超声波雾化制粉 北京云尚智造科技有限公司
极致降损！天智推出气雾化制粉工艺 知乎
2023年8月10日 今年六月，天智正式采用气雾化制粉工艺，当前每个月产能能达到300吨。 气雾化制粉主要采用的是铁镍、铁硅、铁硅铝类的粉末，应用端集中在金属磁磁芯、变压器类的产品。 气雾化制粉工艺对粒度要求不需要很细，但是对粉末磁集成产品之后的损耗要求非 摘要 合金粉末是金属注射成形、金属3D打印、航空发动机等工业制造40的基础原材料，其制备方法主要包括：破碎法、水雾化、气雾化、水气联合雾化、离心雾化、旋转盘雾化、旋转电极雾化和超声波雾化等方法。 通过分析目前国内雾化制粉的技术装备水平和 中国雾化制粉技术现状简介电极感应气雾化制粉设备（AVIEIGA），主要用于活性金属、难熔金属及其合金粉末制备，如纯钛及钛合金、高温合金、铂铑合金、金属间化合物等，粉末产品广泛应用于增材制造（3D打印）、粉末冶金、热等静压、注射成形等制造工艺领域。电极感应气雾化制粉设备 中航迈特
金属雾化制粉技术现状 豆丁网
2011年1月6日 金属雾化制粉技术现状11电工材料2010离心雾化制粉技术高速旋转的金属熔液载体借助于离心力的作将金属 国内某企业从德国引进Ar保护等离子旋转电极雾化制粉设备,采用粉末冶金工艺制造的650mmFGH95涡轮盘,用于高推力发动机,性能达到美国同类 2022年12月13日 在金属粉末材料端，中机新材拥有真空气雾化制粉和等离子旋转电极制粉两大工艺，开发了四大系列（铁基、镍基、钴基、钛基）十余种金属增材制造专用粉末材料，粉末成分的稳定，物理性能稳定，依托其获中国专利金奖的真空紧耦合气雾化技术，成品收 金属3D打印粉末制备和应用：中机新材喜获“十三五”机械工业 2022年4月20日 粉末高温合金是20世纪60年代出现的新型高温合金，以金属粉末为原材料，经过后续热加工处理，得到具有较高抗拉强度和良好的抗疲劳性能的合金[1]。本文首先明确了高温合金的概念、分类等，之后介绍了粉末高温合金的目前国内外研究现状，最后着重介绍了目前常见的粉末高温合金的制备技术。粉末高温合金的制备工艺及发展现状技术资讯中国粉体网
气雾化制粉工艺概述百度文库
气雾化制粉工艺概述 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。 气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法，据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总产量的80%。 工业上可以使用雾化 2021年10月23日 株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:气雾化制粉设备,水雾化制粉设备,实验型雾化制粉设备,3D打印金属雾化制粉设备,真空金属雾化制粉设备,水气联合雾化生产线,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,数控中频弯管机,中频碳化炉,感应加热弯管机,真空感应熔炼炉等汉和工业专注 气雾化制粉设备水雾化制粉设备实验型雾化制粉设备株洲汉 2018年9月6日 在气雾化制粉技术中, 绝大部 分工艺在金属熔化过程中直接接触坩埚、导流嘴等 耐火材料, 会在金属粉末中不可避免地带来非金属 夹杂物 这些非金属夹杂物往往会对高性能的部件 (如粉末高温合金部件)带来致命的影响[8] 电极 感应熔化气雾化(electrode induction电极感应熔化气雾化制粉技术中非限制式喷嘴雾化过程模拟
雾化法制粉百度百科
2022年4月15日 雾化法是在外力作用下将液体金属或合金直接破碎成为细小液滴，并快速冷凝制得粉末的方法，与 机械粉碎法 比较，雾化法是一种较简便且经济的粉末生产方法。 中文名 雾化法制粉 外文名 Atomization process 应 用 粉末生产 影响因素 雾化介质、金属液 设备巨大，设备内表面清洁困难。 面向客户 主要面向 MIM 用户 和大颗粒用户。 3D 打印方向 用户单一。 成本优化 略优于现有雾化设备。 有望在 3 到 5 年内，将高纯气雾化金属粉加工成本优化到 4 美金 /kg，3D 打印方向成材率 60%，MIM 方向成材率 85%。金属雾化制粉2023年2月1日 1本发明公开属于气雾化制粉的领域，具体涉及气雾化制粉的温度控制设备及气雾化制粉方法。背景技术： 2气雾化制粉技术是通过气液之间的相互作用，破碎高温金属液体，使之成为细小的液滴，再凝固形成金属粉末颗粒。 气雾化制粉工艺可以高效低成本制备高质量粉末,该粉末可用于多种工艺 一种气雾化制粉的温度控制设备及气雾化制粉方法 X技术网
价值深远的讨论：如何降低3D打印金属粉末成本？腾
2020年12月15日 国内的金属3D打印粉末厂商又是如何有效降低成本的呢？ 常用的金属3D打印粉末材料 南极熊请教了国内多家3D打印金属粉末厂商。 赛隆金属认为 直接气雾化做粉，抑或加工成丝材或者棒料再来做粉是由 2019年4月17日 本文概述了我国粉末高温合金及制备技术的研究进展。 在粉末制备方面，重点介绍了Ar气雾化制粉技术关键因素，包括设备、雾化过程、粒度控制、O含量控制、粉末形貌控制和夹杂控制等。 针对涡轮盘件制备技术，总结了双性能涡轮盘、双合金整体叶盘 航空发动机用粉末高温合金及制备技术研究进展2022年5月9日 采用雾化法制取的粉末已占当今世界粉末总量的 80 ％，其中气雾化法制取的粉末占 30 ％～ 50 ％，也就是说有近一半是由气雾化技术来完成的。 采用雾化法制取的粉末其球形度、粒度 (粉径)、粒度分布集中度、金属化及致密度、表面质量等都是传统化学制粉法 金属粉末制备下游需求强劲 气雾化技术赋能行业升级改造
3D打印用金属粉材的制备工艺有哪些——重庆增隆新材料
2022年7月24日 气雾化制粉技术可以分为有坩埚的 真空感应熔炼雾化法（VIGA ）和无坩埚的 电极感应熔炼气雾化法 （EIGA），其中 VIGA法适用于熔点低于1700°的金属粉末的制备，如铁基合金、镍基合金、钴基合金、 铝基合金、铜基合金等粉末，而EIGA法适用于高熔点（熔点超过1700°）金属如钛基合金，并且可用于 2023年4月28日 IPCA（联合气雾化）技术是金物新材独立研发的气雾化制粉技术 Induction Heating and Plasma Melting Combined Atomization (IPCA)。 该技术创造性的将感应预热与等离子体加热相结合，可以有效地提高金属熔体的过热度，获得的粉末具有更高的细粉率、更好的球形度和更低的空心率。金物新材将新增10套制粉设备，钛合金粉末产能再翻倍2020年3月20日 真空感应气体雾化制粉是采用有坩埚底铸式真空感应熔炼及惰性气体雾化法制备金属及金属合金的微晶或非晶球形粉末。适用于高温合金、特殊钢、铜合金、铝合金等材料的粉体研发与制备。真空感应气体雾化制粉采用无坩埚电极感应熔炼及惰性气体雾化法制备特种合金粉末；适合于活性金属合金及 真空感应气体雾化制粉，连续式真空气雾化制粉设备，气雾化
紧耦合气雾化喷嘴流场特性研究 USTB
雾化喷嘴作为紧耦合气雾化法制备金属粉末的核心部件，其导液管末端压力及滞留点处压力大小对雾化过程中金属熔液的顺利流出至关重要。当导液管末端为正压时，金属熔液无法顺利流出导液管，严重时会造成金属熔液的反喷现象；滞留点处压力越大，流出导液管的金属熔液所受到雾化气体的冲击 2021年9月19日 气雾化制粉工艺发展简史 气雾化技术起源于20世纪20年代，美国人HallEJ首先使用空气雾化铜合金粉末。 早期的雾化技术使用的是非限制式（也称自由落体式）雾化喷嘴，这种雾化喷嘴的特点是熔融金属或合金液流在被雾化气体撞击之前会沿重力方向 气雾化制粉工艺的“前世今生”2017年12月11日 截止到我们前去采访，中航迈特已经在标准化、模块化研发生产大容量VIGA真空感应气雾化制粉炉、EIGA电极感应气雾化制粉炉装备，同时在深入开发新型等离子制粉技术和设备。这一系列制粉技术的突破，将为我国3D打印金属粉末材料国产化贡献力量。大国之材，从一粒粉末做起 中航迈特高正江总经理专访
3D打印金属粉末制备技术及现状 正文内容 材料与
2017年2月18日 中航迈特粉冶科技已经开始进入3D打印金属粉末研发。拥有多套国内领先水平的雾化制粉设备，工艺涵盖真空气雾化制粉、电极感应气雾化制粉，将为中国的3D打印事业贡献一份力量。 目前，我国3D打 2022年6月15日 摘要： 真空雾化制粉设备作为工业化生产金属粉末的主要设备,广泛应用于增材制造、粉末冶金、航天和医疗等重点领域。本文围绕目前最常见的几种真空雾化制粉技术,对其特点和发展方向进行了深入的研究和探讨。首先简要介绍了雾化制粉的技术背景和当前制粉手段的常见分类,然后结合目前主要 真空雾化制粉技术研究进展及展望2022年7月10日 气雾化制备金属粉末的研究进展及展望 嘉峪检测网 01:06 摘要 金属粉末作为增材制造的关键原材料，其品质很大程度上决定了产品最终质量。 气雾化制粉技术所制备的粉末具有粒度细小、球形度高、氧含量低等优点，已成为增材制造高性能金属构 气雾化制备金属粉末的研究进展及展望检测资讯嘉峪检测网
雾化制粉法百度百科
2022年6月17日 最广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。 合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成 2022年5月9日 根据制粉工艺要求可采用真空熔炼气雾化方式和非真空熔炼气雾化方式。 气雾化制粉设备法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势：粉末粒度小且分布集中，精细可达10btm(1250目)，有助于材料组织细化；金属化、球形化的粉末流动性好，自然晶 金属粉末制备下游需求强劲 气雾化技术赋能行业升级改造 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司由航空材料专家于2015年底创办，以液态金属雾化近净成形技术为核心，开展增材制造 PREP等离子旋转电极雾化制粉设备、EIGA型电极感应气雾化制粉设备、VIGA真空感应气雾化制粉设备、18NI300模具钢粉末、Fe01 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司
数值模拟喷射夹角对VIGA制粉雾化过程的影响
2019年11月19日 激光3D打印技术(增材制造)是从20世纪80年代初期逐渐发展起来的一项先进技术激光3D打印技术中，高质量低成本的3D打印用金属粉末是实现快速成形零件的物质基础和关键要素之一 [12]真空感应熔炼气雾化(vacuum induction melting gas atomization，VIGA)制粉技术，综合了高真空、高温熔炼、气体的高压和高速 1974年4月9日 粉末的纯净度,并逐渐成为气雾化制粉的主流方 法[45]。真空气雾化技术在控制合金元素成分偏析 方面具备明显优势,结合工艺调整,可改善合金元素 的固溶度、第二相尺寸形貌及分布等[6]。理论上任 何能够熔化形成互熔合金熔液的金属,都能够通过 气雾化的方式增材制造用球形金属粉末主要制备技术的研究进展2022年4月20日 图2 真空感应熔炼气雾化制粉设备示意图 Ar气雾化制粉的优势在于可以制备比较细小的球形高温合金粉末，通过筛分去除较大的夹杂颗粒，从而降低夹杂的有害影响。未来高温合金Ar气雾化制粉技术将继续朝着高纯、细化、窄粒度、少夹杂、高球形度以及高效率和粉末高温合金的制备工艺及发展现状中国金属粉末行业门户
盘点中国41家金属3D打印：粉末研发、生产及成型技术企业①
2016年12月20日 中航迈特成立于 2014年2月，位于北京市中关村永丰高新技术产业基地，是一家以航空航天金属粉末材料及零部件研发制造为基础，以专业3D打印金属制粉装备及工艺技术开发为目标的高新技术企业。具备年产制粉炉设备45台套、高品质球形金属粉末材 2014年11月12日 经过多年的不断创新和完善，真空气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法，成为支撑和推动新材料研究及新技术开发的先导因素。 作者对真空气雾化制粉的原理、工艺及制粉设备进行了介绍，对真空气雾化制备粉末的种类及用途进行 真空气雾化制粉技术及其应用 豆丁网2019年4月17日 在粉末制备方面，重点介绍了Ar气雾化制粉技术关键因素，包括设备、雾化过程、粒度控制、O含量控制、粉末形貌控制和夹杂控制等。 针对涡轮盘件制备技术，总结了双性能涡轮盘、双合金整体叶盘技术和等温锻造模具用材料的研究进展。航空发动机用粉末高温合金及制备技术研究进展
科研类新型合金锭，合金粉末小批量定制服务
2022年9月18日 一系列全面高性能熔炼及制粉设备能够满足不同材料的制备需求，稳定的生产工艺和完善的检测机制保证材料性能符合设计预期。 定制材料涵盖了 小众冷门牌号，自主研发元素成分配比，以及难熔金属材料，多元共晶高熵合金 等多个方面，竭诚为科研工作者提供优质的加工服务。2013年10月21日 在国内,冶金部钢铁研究总院早在60 代就开始研制气雾化不锈钢粉及其制品随后在高速钢,高温合金等方面做了大 量的研究工作1980 年从德国海拉斯公司 引进真空熔炼氩气雾化制粉的全套装置最 近中美上海司太立有限公司从英国引进一条 Osprey 气体雾化生 【doc】真空熔炼气体雾化制粉技术及设备 豆丁网2023年8月10日 气雾化制粉主要采用的是铁镍、铁硅、铁硅铝类的粉末，应用端集中在金属磁磁芯、变压器类的产品。 气雾化制粉工艺对粒度要求不需要很细，但是对粉末磁集成产品之后的损耗要求非常高，远远高于一体电感所要求的损耗值。极致降损！天智推出气雾化制粉工艺粉末损耗合金
真空气雾化制粉设备,雾化制粉设备,雾化制粉
设备技术特点： 采用坩埚熔炼，用户可根据需要灵活调整成分，可实现多种合金粉末制备； 采用专用紧耦合雾化器技术，细粉收率高、气体耗量少、生产成本低； 设备设置有多重压力、温度、气体纯度检测传感器，可实现生产过程精密调控； 设备设置有HMI 2022年1月7日 根据所选频率d50的粉末范围： 40 KHZ：4060 μm 20 KHZ：80100 μm 因此，无论涉及何种工艺，都可以快速高效地生产适合AM的粉末。 对于感应雾化和基于等离子体的雾化，该过程都在惰性气体（通常是氩气）中进行。 根据研究目的，加入反应气体也可以获得壳芯 超声波雾化制粉 北京云尚智造科技有限公司2023年8月10日 今年六月，天智正式采用气雾化制粉工艺，当前每个月产能能达到300吨。 气雾化制粉主要采用的是铁镍、铁硅、铁硅铝类的粉末，应用端集中在金属磁磁芯、变压器类的产品。 气雾化制粉工艺对粒度要求不需要很细，但是对粉末磁集成产品之后的损耗要求非 极致降损！天智推出气雾化制粉工艺 知乎