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简述牙轮pdc钻头的运动规律和破岩机理。

简述牙轮pdc钻头的运动规律和破岩机理。

  • 牙轮钻头碎岩原理 百度知道

    2020年1月18日  一、牙轮钻头在井底的运动 牙轮钻头在井底的运动由三部分组成:牙轮绕钻头轴线的“公转”;牙轮绕自己轴线的反时针“自转”;钻头在旋转的同时,由于单齿与双齿 关键词:牙轮钻机;破岩机理;有限元;受力; 牙轮钻头是牙轮钻机工作时进行破碎岩石的工具,它的性能优劣将直接影响钻孔质量、钻孔速度和钻孔成本。牙轮钻头在孔底的运 牙轮钻机破岩作用机理及受力分析 百度文库PDC钻头的特点和破岩机理 又具有碳化钨地结构强度和抗冲击能力由于聚晶金刚石内晶体间地取向 不规则,不存在单晶金刚石固有地解理面,所以PDC的抗磨性及强度高于 天然金刚 PDC钻头的特点和破岩机理百度文库

  • 牙轮钻头详解 百度文库

    牙轮钻头依靠牙齿破碎岩石,牙轮钻头工作时,固定在牙轮上的 牙齿随钻头一起绕钻头轴线作顺时针方向的旋转运动,这种运动称作 公转。 公转的转速就是转盘或井下动力钻具的 旋转齿单牙轮PDC钻头 新型钻头 新型钻头运动特性分析方法 旋转齿单牙轮PDC钻头新技术 新型钻头设计方法 破岩机理 站内活动 辅助模式旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究 百度学术牙轮钻头是石油钻井工程中应用最为广泛的一种钻头具有适应地层广,机械钻速高的特点在定向钻井过程中,牙轮钻头工具面稳定,对于预测经验轨迹,特别是设计造斜率较高的井型,研 浅议牙轮钻头的结构和破岩机理 百度学术

  • PDC钻头破岩原理及钻井参数选择探讨 百度文库

    九十年代以来,随着对 PDC 钻头的破岩机理及磨损规律的认识 和设计理论及设计方法研究的深入,钻头设计进入了半经验、半科学化设计阶段。 国外钻头厂家和公司都相继开发出 2014年4月26日  基于单齿切削机理,引入岩石比功ε,推导出钻井钻压W、扭矩t和切削厚度d之间的关系,建立切削比功E与钻井强度S的二维图;同时结合接触摩擦分量,分析并阐述了破 PDC钻头切削破岩机理及数值模拟研究2015年6月4日  摘要: PDC牙轮复合钻头是一种综合了PDC钻头与牙轮钻头结构特点和工作原理的新型钻头,能更高效地钻进硬地层。 但由于对其破岩机理认识不足,使得PDC牙 硬地层复合钻头破岩特性与提速机理研究

  • 硬地层单牙轮PDC钻扩联合钻头破岩特性

    2015年1月29日  摘要:提出了新型单牙轮PDC钻扩联合钻头,先依靠单牙轮破岩钻孔,释放地应力,产生岩石损伤,再助推PDC钻头刮切破岩。 运用有限元法,建立钻扩联合钻 2022年1月8日  滚压破岩形成的破碎体,由粉碎体、碎断体和断裂体三部分组成。 它们 各自包含不同破碎块度的岩石: 粉碎体为003~ 25mm; 碎断体为25~20mm; 断裂体大于20mm。 粉碎体是剪切错动的产物。 因岩石的抗剪强度比 抗压强度低得多,岩石易被剪切破碎。 形成粉碎 滚压破岩百度百科2021年2月7日  钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,PDC钻头是 钻头(破碎岩石的主要工具)百度百科

  • 牙轮钻头碎岩原理 百度知道

    2020年1月18日  二、牙轮钻头的冲击压碎作用 牙轮滚动时有一定的速度,并使牙齿在动载作用下冲击岩石,使岩石发生体积破碎,而形成破碎坑。 这种作用超过静压作用,即钻头作用在岩石上的轴向载荷包括:静压和冲击载荷两部分,而冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的 2016年1月9日  第二章岩石破碎基本原理 系统标签: 岩石 破碎 应力 基本原理 准则 griffith 第二讲岩石破碎基本原理21四种常用的强度理论22岩石破坏准则23工具作用下岩石的应力分布24钻井岩石破碎机理25破岩工具的磨损机理21四种常用的强度理论一、较大拉应力理 第二章:岩石破碎基本原理 豆丁网2019年6月6日  油气钻探中,PDC钻头已成为钻进破岩不可或缺的井下工具,但砾岩地层是PDC钻头的破岩禁区,目前绝大部分地区依然选择牙轮钻头进行破岩。鉴于此,设计了新型个性化PDC钻头。新型PDC钻头在微受损的状态下,可替代牙轮钻头钻穿砾岩层。该钻头特征为前排齿采用PX齿设计,复合后排齿采用圆锥齿 新型PDC钻头砾岩破岩技术及应用 仁和软件

  • 《钻井工程》综合复习资料百度文库

    8.简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 6.等安全系数法:在套管柱强度设计过程中规定最危险截面处的安全系数等于或大于规定的安全系数值的设计方法。 7.岩心收获率:在取心钻井过程中,实际取出岩心的长度与取心进尺的百分比。2023年2月2日  因此, 开展针对深部硬地层的高效破岩方法和破岩机理研究,提高钻头破岩效率是解决深部硬地层提速降本难题的关键 。 为了解决深部难钻地层岩石的高效破碎问题,西南石油大学“钻井提速”研究团队基于岩石力学、断裂力学、能量耗散相关理论,通过理论 解决深部硬地层提速降本钻进难题:钻井岩石破碎学 知乎2022年1月29日  18牙轮钻头的剪切破岩作用是怎样形成的?有什么作用?牙轮钻头的剪切作用主要是通过牙轮在井底滚动的同时还产生牙齿对井底的滑动实现的,产生滑动的原因是由牙轮钻头的超顶、复锥和移轴三种结构特点引起的。2022年《油气井工程设备与工具》习题集终版

  • 地层硬度突增时PDC钻头黏滑振动分析

    2019年8月3日  分析结果表明:在PDC钻头钻进过程中,当所钻地层硬度突增后,PDC钻头会出现扭转振动,表现为钻头运动的相轨迹收敛于稳定的椭圆形极限环,其振幅与突增后的岩石硬度成正比;当突增后岩石硬度较大时,会出现PDC钻头的黏滑振动,为一种稳定的自激振 2.简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 答:牙轮钻头在井底产生的运动形式主要有: (1)在钻柱的带动下产生的公转; (2)由于牙轮安装在牙轮轴上,在公转的同时产生自转; (3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动;钻井与完井工程考试复习资料百度文库2015年8月14日  (2)与牙轮钻头相比,PDC钻头宜采用低钻压、高转速钻进。 钻头下井前,井底要清洁,无金属落物。新钻头钻进时,先用小钻压和低转速磨合井底。 PDC钻头属于整体式钻头,无任何活动部件,适合高转速的涡轮钻井。(5)避免在需要划眼井段中使用。《钻井工程理论与技术》试题 豆丁网

  • 混合钻头破岩特性研究 仁和软件

    2020年2月6日  现有的常规PDC钻头和牙轮钻头均无法满足深硬地层、难钻性地层以及软硬交错地层的破岩要求。混合钻头在国内外的成功应用证明其具有较好的破岩效果,但对其破岩特性的研究还不够深入,导致混合钻头设计优化和推广受限。鉴于此,基于有限元分析法和弹塑性力学理论,以DruckerPrager准则为岩石 2015年1月29日  为快速推进单牙轮PDC钻扩联合钻头技术的研发和工程运用,结合文献[7]对双级PDC钻头破岩特性研究所采用的有限元法,开展单牙轮PDC钻扩联合钻头的动态破岩过程研究,根据岩石力学性能变化和钻头运动规律及受力情况揭示其提速机理和破岩特性。硬地层单牙轮PDC钻扩联合钻头破岩特性2015年6月4日  摘要: PDC牙轮复合钻头是一种综合了PDC钻头与牙轮钻头结构特点和工作原理的新型钻头,能更高效地钻进硬地层。 但由于对其破岩机理认识不足,使得PDC牙轮复合钻头的研发具有盲目性,推广受限。基于弹塑性力学和岩石破碎学,采用Drucker 硬地层复合钻头破岩特性与提速机理研究

  • 钻井工程复习题 百度文库

    2简述牙轮钻头在井底的运动 形式及破岩机理。 答:牙轮钻头在井底产生的运动形式主要有:(1)在钻柱的带动下产生的公转;(2)由于牙轮安装在牙轮轴上,在公转的同时产生自转;(3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动 答:(1)提高泵压ps和泵功率Ps; (2)降低循环压耗系数Kl; 1使用低密度钻井液; 2减小钻井液粘度; 3适当增大管路直径; (3)增大钻头压降系数Kb 《钻井工程》综合复习资料 一、判断题(正确者填T,否则填F) 1.正常压力地层,地层压力梯度随井深 《钻井工程》综合复习资料百度文库2018年10月3日  笔者在对轴向冲击和扭向冲击破岩提速技术深入研究的基础上,提出了轴扭耦合冲击钻井提速方法,以期在钻井作业中同时发挥轴向冲击破岩和扭向冲击破岩的技术优势,主要体现在:给钻头提供轴向冲击力,增大钻头切屑齿对地层的吃入深度,提高钻头破岩 轴扭耦合冲击钻井技术研究

  • 旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究 百度学术

    摘要: 深井钻井在我国有着广阔的发展空间,深部井段的钻井速度低对建井周期和钻井成本造成了严重影响,现有钻头在深部小井眼钻井中存在明显不足深入分析现有钻头的优缺点,结合单牙轮钻头的结构特点和在深部小井眼中的优势,针对其牙齿不耐磨的致命弱点,提出刮切方向能自调整,自适应的旋转 2016年4月18日  虽然前人开展了众多的物理实验与数值模拟研究,但是由于钻头牙齿素之一,针对钻头牙齿与岩石相互作用机理的复杂性,建议采用先进实验和数值模拟技术,将物理实验和数值模拟结合开展研揭示井底复杂应力环境下钻头牙齿的破岩机理将成为未来的研究重点。牙轮钻头牙齿破岩机理研究进展 豆丁网2020年9月14日  纹的产生与变化规律方面,对超声波辅助PDC切削 齿振动碎岩过程中刀具的运动形式,以及动态破岩 效率等进行的相关研究还比较少,关于超声波碎岩 的切削机理与切削力的变化规律与还未见研究人 员进行相关讨论。因此本文利用ABAQUS软件建超声波辅助 PDC 切削齿振动破岩仿真分析

  • 水射流技术在石油工程中的应用及前景展望 CAE

    2002年12月20日  论述了水射流技术在我国石油工程中的研究和应用情况。 应用实验方法建立了淹没非自由射流压力及水功率衰减计算模型,建立了以井底获得较大水功率,优选水力参数设计的新方法和新模型。 应用瞬态 1金刚石钻头的类型 天然金刚石钻头(1940) 例如:卡邦(Carbon)—— 黑色金刚石,巴西及非洲,性能最好,贵。 人造金刚钻头 热稳定聚晶(TSP)钻头(1983) 石墨 高温高压下 金属触媒 f三、牙轮钻头 2牙轮钻头的破岩机理 牙轮钻头在井底的运动分析钻头的类型及破岩机理 百度文库2简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 答:牙轮钻头在井底产生的运动形式主要有:(1)在钻柱的带动下产生的公转;(2)由于牙轮安装在牙轮轴上,在公转的同时产生自转;(3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动;(4)牙钻井工程复习题 百度文库

  • 环脊式PDC钻头破岩机理实验研究

    2019年4月6日  在不同岩性、不同岩脊尺寸等条件下,开展了针对岩脊的牙轮牙齿的单齿静压和PDC齿刮切破岩单元实验,以及针对平整表面岩石的对比实验;设计制造了全尺寸可变参数实验钻头,并进行了环脊式PDC钻头与常规PDC钻头的室内钻岩对比实验。 实验研究结果表 2019年12月26日  polypropyleneglycolsignificantchangefiniteelementmodeling,comparingresultsobtainedexperiments,show:simulatedcuttingforceexperimentalrule,provingeffectiveKeywpdc钻头破岩机理实验研究 豆丁网为揭示多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理,建立了冲击切削破岩分析模型,模型将一维和多维冲击作用视为不同角度的单齿冲击问题,通过有限单元法探讨了轴向、扭向和多维冲击作用下岩石的损伤演化和岩屑形成过程,并进一步计算和分析了冲击角度范围为 多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究

  • 牙轮钻头的岩屑破碎机理及可钻性的分形法 矿道网

    2018年7月1日  石油钻采工艺牙轮钻头的岩屑破碎机理及可钻性的分形法*闫铁1李玮1李士斌1张方玉2 (1大庆石油学院,黑龙江大庆吉林石油集团钻井二公司,吉林松源)井过程中牙轮钻头的破岩机理以及岩屑的等破碎概率问题;依据Bond裂纹学说,提出了可钻性级值与破碎 2020年7月2日  牙轮钻头的破岩机理: (1)在钻压作用下形成的压碎作用; (2)牙轮的上下振动和滚动形成的冲击破碎作用; (3)三种特殊结构使得牙轮滚动的同时形成滑动所造成的 剪切破碎。 3 .简述地层流体侵入井眼的主要检测方法。 答:检测地层 钻井与完井工程考试复习资料pdf 21页 原创力文档PDC钻头的特点和破岩机理 1结构特征因素影响PDC钻头造斜率的机理分析 众所周知,定向钻具组合的造斜率时通过下部钻具组合的弯曲形状产生钻头侧向力,使钻头在沿轴线方向钻进的同时侧向切削井壁而产生轨迹偏移的。 钻头轴向钻进和侧向切削的偶合产生 PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库

  • PDC钻头的特点和破岩机理技术超硬材料网

    2012年7月19日  PDC钻头的设计特点 1PDC钻头采用爪型设计 PDC钻头的性能在很大程度上取决于切削齿的质量,PDC钻头都采用了高质量爪型齿和环形齿,经过与其它类型复合片对比试验分析,证明它具有抗剪强度高、耐冲击、寿命长、热稳定性能好的特点,与同尺寸普通PDC齿相比 九十年代以来,随着对 PDC 钻头的破岩机理及磨损规律的认识 和设计理论及设计方法研究的深入,钻头设计进入了半经验、半科学化设计阶段。 国外钻头厂家和公司都相继开发出自己的 PDC 钻头设计软件,大大提高了 PDC 钻 头的设计水平和性能,缩短了新产品开发的周期。PDC钻头破岩原理及钻井参数选择探讨 百度文库PDC牙轮复合钻头破岩机理及设计研究 胡原农 中国石油大学(北京)PDC牙轮复合钻头破岩机理及设计研究 中国知网

  • 国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述中国期刊网

    2021年7月1日  国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述 发表时间: 2021/7/1 来源: 《科学与技术》2021年第29卷7期 作者: 刘强 [导读] PDC钻头单齿破岩机理研究是各类3D异形切削齿开发和应用的基础性研究,各大PDC复合片厂家、高校及钻头钻具服务商均在此方面进行了积极探索 刘 2021年10月27日  钻井钻头 牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。 牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底,破岩扭矩小,切削齿与井底接触面积小,比压高,易于吃入地层;工作刃总长度大,因而相对减少磨损。 牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。 中文名 牙轮钻头 牙轮钻头百度百科2016年11月2日  结合我国PDC钻头技术现状,提出了我国PDC钻头需要对破岩机理、高温耐磨材料、加工制造工艺、切削齿形状、结构和个性化钻头等方面开展攻关研究。 同时指出,及时了解和掌握国外PDC钻头技术的最新进展,对优化我国PDC钻头技术的发展规划和 PDC钻头新进展及发展思考 仁和软件

  • 定向井PDC钻头受力模型及优化设计研究 豆丁网

    2015年12月3日  钻头 定向井 pdc 切削 模型 冠部 中国石油大学(华东)硕士学位论文定向井PDC钻头受力模型及优化设计研究姓名:****请学位级别:硕士专业:油气井工程指导教师:**陈随着石油工业的发展,定向钻井技术在石油钻探工程中的应用迅速增加,定 PDC 牙轮切割类型也不同。 PDC用于割裂岩石,而牙轮用于分组、破碎。 牙轮钻头需要相对较高的钻压才能发挥良好的性能。 否则它的刀片可能会过早磨损。 PDC 钻头的坚固性和强度赋予它们许多三牙轮钻头无法比拟的优势。 最重要的是,PDC 钻头的使用寿命 PDC钻头vs牙轮钻头的区别 百度文库2022年1月22日  f钻井作业——钻井技术专业基于工作过程导向课程 312 牙轮钻头结构及破岩原理 决定钻头工作寿命最关键的因素是轴承。 通常轴承会先于钻头牙齿 及其他局部而报损。 牙轮钻头的轴承由牙轮内腔、轴承道、牙掌轴 颈、锁紧元件等组成。 轴承副有大、中 石油工程技术专业《312 牙轮钻头结构及破岩原理》 百度文库

  • 章 钻头 百度文库

    6.PDC钻头的切削齿布置有哪几种方式?有何特点? 7.PDC钻头切削刃的后倾角和侧倾角各起什么作用? 8 PDC钻头的破岩机理?适用于什么样的地层? 9简述金刚石钻头的特点及破岩机理? 10、本章需要12学时 章 钻头 章 钻 头 概述 一、概述2019年4月2日  设计PDC钻头时要考虑的主要变量是 复合片数量,尺寸和复合片方向 。 与其他设计变量一样,钻孔应用程序确定PDC复合片的数量和尺寸,也可称为 “金刚石含量(Diamond Volume)” 。 较低的金刚石含量为给定的WOB提供更快的ROP,对WOB调节的响应更快,对钻机的 【收藏】如何设计PDC钻头 知乎2022年1月8日  滚压破岩形成的破碎体,由粉碎体、碎断体和断裂体三部分组成。 它们 各自包含不同破碎块度的岩石: 粉碎体为003~ 25mm; 碎断体为25~20mm; 断裂体大于20mm。 粉碎体是剪切错动的产物。 因岩石的抗剪强度比 抗压强度低得多,岩石易被剪切破碎。 形成粉碎 滚压破岩百度百科

  • 钻头(破碎岩石的主要工具)百度百科

    2021年2月7日  钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,PDC钻头是 2020年1月18日  二、牙轮钻头的冲击压碎作用 牙轮滚动时有一定的速度,并使牙齿在动载作用下冲击岩石,使岩石发生体积破碎,而形成破碎坑。 这种作用超过静压作用,即钻头作用在岩石上的轴向载荷包括:静压和冲击载荷两部分,而冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的 牙轮钻头碎岩原理 百度知道2016年1月9日  第二讲岩石破碎基本原理21四种常用的强度理论22岩石破坏准则23工具作用下岩石的应力分布24钻井岩石破碎机理25破岩工具的磨损机理21四种常用的强度理论一、较大拉应力理论(强度理论)较大拉应力理论认为:引起材料断裂的主要因素是较大拉应力,而且,不论材料处于何种应力状态 第二章:岩石破碎基本原理 豆丁网

  • 新型PDC钻头砾岩破岩技术及应用 仁和软件

    2019年6月6日  油气钻探中,PDC钻头已成为钻进破岩不可或缺的井下工具,但砾岩地层是PDC钻头的破岩禁区,目前绝大部分地区依然选择牙轮钻头进行破岩。鉴于此,设计了新型个性化PDC钻头。新型PDC钻头在微受损的状态下,可替代牙轮钻头钻穿砾岩层。该钻头特征为前排齿采用PX齿设计,复合后排齿采用圆锥齿 8.简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 6.等安全系数法:在套管柱强度设计过程中规定最危险截面处的安全系数等于或大于规定的安全系数值的设计方法。 7.岩心收获率:在取心钻井过程中,实际取出岩心的长度与取心进尺的百分比。《钻井工程》综合复习资料百度文库2023年2月2日  因此, 开展针对深部硬地层的高效破岩方法和破岩机理研究,提高钻头破岩效率是解决深部硬地层提速降本难题的关键 。 为了解决深部难钻地层岩石的高效破碎问题,西南石油大学“钻井提速”研究团队基于岩石力学、断裂力学、能量耗散相关理论,通过理论 解决深部硬地层提速降本钻进难题:钻井岩石破碎学 知乎

  • 2022年《油气井工程设备与工具》习题集终版

    2022年1月29日  2011年《油气井工程设备与工具》习题集 章绪论第二章石油钻井基本知识熟记下列油气井工程基本术语:钻时、水平井、油气井工程、方入、方余、井深、垂深、完井、直井顿钻钻井的基本工艺过程:周期地将钻头提到一定的高度向下冲击井底,破碎岩石。2019年8月3日  PDC钻头在钻遇软硬交错地层时,容易出现切削齿崩齿或损坏等情况。针对该问题,研究了在钻进过程中地层硬度突增时PDC钻头黏滑振动特性,建立了PDC钻头的扭转振动的扭摆模型。基于PDC单齿切削岩石及钻头处钻压的施加原理,建立了“钻头岩石”相互作用模型,采用算例分析了地层硬度突增后PDC 地层硬度突增时PDC钻头黏滑振动分析2.简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 答:牙轮钻头在井底产生的运动形式主要有: (1)在钻柱的带动下产生的公转; (2)由于牙轮安装在牙轮轴上,在公转的同时产生自转; (3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动;钻井与完井工程考试复习资料百度文库

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